活塞杆定位参考道路基准确定

准确选择定位参考是制定机械加工技术法规和夹具计划的关键。基准的选择是技术程序规划中的重要问题。

（1）选择优良基准

根据活塞杆的技术要求和安装要求，应选择活塞杆的端面和两端的中间孔作为精密基准。零件的许多外观都可以在两端加工。防止基准转换错误，并遵守基准一致性准则。两端之间的中轴是计划基准。选择中轴作为参考可以确保外观的最终加工定向精度，并且可以完成计划参考和技术参考的重合。

（2）粗略基准的选择

粗略选择应确保加工面和非加工面之间的方位角精度，合理分配每个加工面的剩余量，并为后续工艺提供良好的参考。因此，为了便于定位、以进行夹紧和加工，可以选择轴的外表面作为参考，或者可以将外表面和中心孔用作定位参考。当用外圆定位时，由于基准面的加工和工件夹紧比较方便，因此通常使用卡盘进行夹紧。为了确保重要外观的粗加工余量小且均匀，应选择该外观作为粗参考，并确保工件的加工表面与其他未加工外观之间的方位角精度。铸造后从粗糙外圆中选择粗糙基准。中间孔由三爪自定心卡盘加工，以夹紧毛坯的外圆。通常，您不能使用空白的外部夹具在两端的中间孔上钻两次。相反，您应该使用粗外圆作为粗参考。使用三爪自定心卡盘夹紧另一个端面并钻出中间孔，以确保两个中间孔同轴。

（3）选择定位参考

选择基准是否对加工星的质量有合理的影响、生产率和加工成本。定位基准的选择是否合理将直接影响拟议零件加工技术法规的质量标准。这将增加工序数量，使技术路线变得不合理，使夹具计划团队变得困难，甚至无法达到工件对精度的需求。在规划技术规程的过程中，首先根据零件工件图选择精细参考，然后选择材料精细参考。需要对所有技术过程进行一致的思考，并且过程前的顺序必须为后续过程创造条件。