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活塞杆在设计环节中的注意事项

发布时间:2020/6/10

活塞杆的原始表面质量(精车后)对轧制质量有很大影响。使用刚性滚压工具滚压刀压制工件时，滚压精度主要取决于工件的原始表面状况。一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%。因此，轧前工件应达到图纸要求的几何精度，表面粗糙度为Ra 6.3。最好用宽刃刀来完成原始表面。

工艺规范设计和工艺中专用夹具的设计是三个方面。描述了装配焊件活塞杆的工艺制造全过程。特别是在工艺规范设计中，利用我们掌握的机械制造理论和计算公式，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，确立了工艺路线，确定了加工余量、工艺尺寸和毛坯尺寸，最终确定了切削用量和基本工时。

在实际生产中，由于对零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量的不同要求，一个零件往往要经过一定的加工过程，才能从一个图样变成一个成品零件。

因此，设计人员必须从工厂现有的生产条件和生产批量出发，根据具体情况，在保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本的前提下，为零件上的每个加工面选择合适的加工方法，合理安排加工顺序，科学制定加工工艺，以获得合格的机械零件。

在活塞式压缩机中，无油润滑压缩机种类很多，对机器的损坏程度也不同。在相对润滑的零件中，如活塞环、气缸和连杆的小端衬套，需要润滑。在润滑过程中，容易出现零件失效、堵塞、密封不良等各种故障。作为压缩机用户，应找出故障原因，设计相关措施防止故障，确保压缩机安全运行。

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